1. Как определяется стоимость заказа? 2. Сколько стоит квадратный метр ковки? 3. Как уменьшить стоимость заказа? 4. КОВКА ручная и машинная. Что лучше? 5. Как разместить заказ? 6. Каков порядок оплаты? 7. Чем красим? 8. Украсить ковку? Легко!
1. Как определяется стоимость заказа? — отвечает Владимир Моисеев:
| |
При расчете стоимости учитывается: 1. Разработка эскизного проекта, рабочих чертежей. 2. Количество металлопроката, элементов литья из цветных и черных металлов. 3. Антикоррозийные покрытия: грунты и финишные краски (возможно горячее цинкование изделий). 4. Декоративные эмали, патина, поталь. 5. Расходные материалы и инструмент (отрезные, зачистные круги, электроды, кокс и т.д.) 6. Заготовительные работы (рубка, резка, рихтовка, вальцовка), токарные работы, лазерная резка. 7. Макетирование изделия (обычно используется при изготовлении ограждений для винтовых и спиральных лестниц). 8. Кузнечные работы (оцениваются по количеству и сложности кованых деталей с учетом сечения заготовки). 9. Слесарно-сборочные, зачистные работы, окраска, шпаклевка изделий. 10. Доставка и монтажные работы. 11. Накладные расходы. 12. Плановая прибыль. 13. Единый налог с дохода 6% (по упрощенной cистеме).
|
2. Сколько стоит квадратный метр ковки?
Отвечает Михаил Луцин:
Иногда заказчик не может точно сказать, что именно ему требуется, но немедленно хочет знать, сколько ЭТО стоит. И задает логичный, казалось бы, вопрос о цене ковки за метр «в среднем». Это вопрос, на который невозможно ответить однозначно и сразу, потому что стоимость всегда прямо пропорциональна сложности изделия, и никаких «средних» цен просто нет. Есть нижняя планка, это примерно 4900 рублей, а на какую высоту вам захочется ее поднять — это решаете только вы. Абсолютную стоимость за квадратный метр можно вывести только после выяснения уровня сложности изделий, замеров, проектирования и подсчета стоимости всего заказа. Поэтому нужно набраться терпения, (вопросов будет много!), и предоставить нам возможность ознакомиться с фронтом будущих работ. Только так можно получить ПРАВИЛЬНЫЙ ответ на вопрос.
И не надо думать, что основная задача фирмы — это раскрутить заказчика на максимальные деньги. Любая нормальная компания дорожит своей репутацией и никогда не предложит вам заказать изделия, которые стилистически не вписываются в ваш интерьер и, к тому же, дорого стоят. Наоборот, доверьтесь профессионалам! Опытный художник попытается отговорить вас от ненужных излишеств, а значит и от излишних затрат.
3. Как уменьшить стоимость заказа?
Отвечает Лена Прохорова:
Снизить стоимость изделий можно всегда, для этого нужно упростить рисунок. Есть несколько способов: 1) Можно уменьшить в рисунке количество элементов. 2) Отказаться от части расковок на кузнечных деталях. 3) Можно использовать материал меньшего сечения — но только в случае, когда это не влияет на жесткость изделия. 4) Расстаться с коваными розетками и листьями, либо поменять их на штамповку. 5) Не делать фактуру на поверхности металла. Например возьмём такой эскиз:
Мы смело можем здесь убрать розетки, листья и мелкие детали. Немного теряется шарм, конечно, но полученная картинка (ниже), в целом тоже хороша , а стоимость изготовления в результате упрощения уменьшена на 15 – 20%.
В этом эскизе упрощать больше нечего, потому что все детали, с которыми безболезненно можно было расстаться — убраны. Если полученная стоимость по прежнему превышает определенный вами бюджет, нужно отказаться от этого эскиза и выбрать более простую тему, оставаясь в той же стилистике. Например такую:
Для изготовления бюджетных вариантов ковано-сварных изделий мы разработали группу элементов, частое повторение которых в орнаменте перил и решеток позволяет снизить трудозатраты, и соответственно — стоимость.
Подробности — на странице «Стандартные изделия».
4. КОВКА ручная и машинная. Что лучше?
Отвечает Лена Прохорова:
Стало модно как-то машинную ковку ругать, а ручную хвалить. Почему-то в обществе принято считать, что изделия ручной горячей ковки — это хорошая и качественная продукция, а машинная ковка (ее еще называют холодной ковкой), называется плохой, некачественной подделкой, фальшивкой. Я не знаю из каких источников черпается такое понимание предмета, для меня это всегда будет загадкой. Парадокс вот в чём: люди не могут иногда даже отличить одно от другого, но все откуда-то знают, что тут — белое, а там — черное.
Рискну предположить, что природа такого черно-белого понимания в том, что некоторые «умники»-производители ковки успешно дурят своих покупателей, пользуясь тем, что потребитель не знает технологий производства. Т.е. за ручную работу (которая всегда ценится выше), публике выдаются конструкции изготовленные при помощи станка, методом холодного деформирования металла — гнутья, скручивания, штампования. Люди покупают, они верят, что это ручная работа. Но рано или поздно правда вылезает наружу, и где-то здесь начинается подмена понятий — потребитель вдруг понял, что его развели, разозлился, и предметом его гнева становятся ИЗДЕЛИЯ, которые он приобрел. Ну представьте, думал эксклюзив, а что оказалось? Обидно. А дальше уже на автопилоте случается тотальная нелюбовь к машинной ковке, как к виду. Мне кажется, что ВОТ ЭТО НАСТРОЕНИЕ обманутых покупателей сейчас летает в воздухе. Возможно, я ошибаюсь, и дело в чем то другом. Но других версий у меня нет, с чего бы вдруг все ополчились на машинную ковку. Станок ни в чем не виноват! Он хороший. И ругаться на него не надо, ему все равно, он железный)). Я предвижу вопрос читателей, а с чего это я распинаюсь тут про холодную ковку, когда Горн занимается горячей? А я хочу вот чего: чтобы у вас появилась ясность, и дочитав эту статью вы стали настоящим экспертом). И сами ответили на вопрос о том, что лучше для вас, и почему это лучше.
Предположим, что ручная и машинная ковка — это два РАЗНЫХ способа изготовления кузнечных изделий, и решают они разные задачи. По декоративности машинные изделия уступают ручным, это бесспорный факт, но и он не даёт нам ответа.
Станки, производящие ковку, рассчитаны на поточное производство. И если требуется изготовить большое количество несложной однотипной продукции — на помощь приходит умная машина, и с блеском с этой задачей справляется. Кузнец с такой задачей тоже справится, но это будет дольше и дороже. И согласитесь, забор вокруг парка в городе длиной в 3 километра, совсем не обязан быть шедевром. Он может быть просто вот таким забором:
Фотографии взяты из каталога компании EURO-FER (Италия).
Ручная же ковка решает другую, более сложную задачу — стилистическую. Стиль дома задает определённый тон для всего, что вокруг. Забор и ворота должны «попасть» в архитектуру здания, решетка в интерьере должна перекликнуться с орнаментом фриза или узором на паркете. И когда на вдохе мы видим кованую лестницу, а на выдохе ограждение балкона и ворота за окном, все эти разные изделия должны «звучать», как разные инструменты в одном оркестре —
А еще есть третий способ, и он не менее популярен, чем машинная или ручная ковка в чистом виде. Это когда в рамках изготовления одного изделия различные технологии умеют дружить. Многие интересные и сложные конструкции получаются путем сборки литых, штампованных, кованых элементов, токарных деталей. Подобное комбинирование в некоторых случаях уменьшает трудозатраты, но при этом изделия приобретают яркие декоративные качества. На фото ниже — балконное ограждение собрано из деталей, откованных вручную горячим способом, а вот листья — это штамповка с горячей доводкой (т.е. плоскую штампованную заготовку кузнец нагрел и придал ей нужную форму). Несмотря на присутствие штамповки, работа является очень интересной и тоже имеет некоторые претензии на уникальность:
Вот еще пример удачного комбинировния различных технологий: витой поручень и детали орнамента — это ручная горячая ковка, на навершиях стоек — бронзовое литьё, розетки под поручнем — стальное литьё.
Листья — это плоская штамповка. Кузнец задал ей нужный силуэт и после горячей обработки штамповка приобретает рукотворный вид. На этом месте могли бы быть листья ручной работы, но в этом проекте наш художник посчитал возможным использовать штампованные заготовки, т.к. листья здесь не сильно влияют на композицию, но повлияли бы на стоимость изделия. Тот же самый орнамент с листьями ручной работы будет дороже на 10-15%.
Итак, ручная или машинная ковка — что же всё-таки лучше? Наверно вы для себя уже решили. А у меня однозначного ответа как не было, так и нет. И не будет. Всё хорошо там, где это уместно. Всё хорошо, что грамотно сделано и называется своими именами. Для каждой задачи — свое решение. Лучшее решение — это то, которое подходит именно вам.
5. Как разместить заказ?
Отвечает Михаил Луцин:
Для размещения заказа нужен эскизный проект изделий. Возможно, у вас он уже есть. Если проекта нет, кто-нибудь из наших художников может его сделать. Для этого вам нужно сформулировать свою задачу и заключить договор на проектирование. Когда проект будет готов — мы точно посчитаем стоимость работ и сделаем коммерческое предложение, которое отразит предстоящие вам расходы по пунктам — количество приобретаемых изделий, сопутствующие услуги (окраска, доставка, монтаж), и сроки изготовления. Вот на этом этапе наступает полная ясность, и заключается договор на изготовление изделий. А после этого вам нужно немного подождать, а нам — поработать. Надеюсь, результат вас порадует. Свежеоткованные изделия после монтажа рекомендуется обмыть).
6. Каков порядок оплаты?
| |
1. При подписании договора производится первая предоплата — 50-70% от стоимости изготовления изделий. 2. По факту изготовления изделий (перед началом монтажа) производится полный расчет за изготовление и вносится аванс за монтаж. 3. После монтажа — окончательный расчет.
При выполнении долгосрочных работ график платежей может быть более гибким. Это обсуждается индивидуально.
|
7. Чем красим?
Отвечает Андрей Моисеев:
Все изделия, поступившие на участок окраски, обязательно покрываются антикоррозионным цинкнаполненным грунтом «Химгранд-ЦПС» (Россия), или «Zinga» (Бельгия), с последующей горячей сушкой. Далее наносятся финишная краска — акриловая эмаль «Панцирь-Ф» (Россия), либо WS-Plast (Германия), либо алкидная эмаль «Пентал-амор» (Россия). Стандартные цвета окраски — черный, серый графит, коричневый. По вашему желанию можно окрасить изделие в любой цвет, для этого вам нужно выбрать номер колера краски по каталогу RAL.
Далее можно наносить художественные патины — под золото, серебро, состаренную бронзу, медь.
Если требуется большая коррозионная стойкость изделий, следует выполнить их горячее цинкование. Цинкование производится в заводских условиях, способом окунанием готового изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре 450 градусов. После цинкования изделие очищается от застывшего цинкового облоя, наносится грунт по оцинкованным поверхностям Tikkurila Rostex Super (Финляндия) и окрашивается финишной краской. Окрашенные изделия после сушки упаковываются в пленку.
8. Украсить ковку? Легко!
Комментирует Андрей Моисеев:
Грамотно сделанное кованое изделие уже является самодостаточным украшением интерьера. И конечно есть приёмы, которые сделают это украшение ещё краше. Например: очень эффектно выглядит белая ковка с золотой патиной и сусальным золотом. Так же как и черная ковка с патиной. Красиво, стильно, «под старину». Приём — патинирование, вариантов исполнения — миллион. Не хотите «старины» — красим в оранжевый!
Ковка может БЫТЬ любого цвета радуги! Все зависит от ситуации и вашего настроения.
Но возможности украшения не исчерпываются только способом окраски. Черный металл удачно комбинируется и с деревом, и с камнем, и с цветными металлами — латунью, бронзой. С художественным стеклом, зеркалами, витражами, стразами, полудрагоценными камнями, наверно и еще с чем-нибудь, придумаю — допишу. Фантазия художника безгранична, главное, чтобы художественное решение вписывалось в интерьер и радовало хозяина.
|